兰州首钢酸洗板

酸洗薄板：整条酸洗生产线分为3部分：入口段、工艺段和出口段。从破鳞机开始，包括三段式酸洗、五段式漂洗、烘干设备一直到平整机前（不包括平整机）为工艺段。烘干系统用来干燥漂洗段出口的带钢。干燥过程分2个阶段：第1段使用高压空气气刀吹扫，以消除带钢边部水分。生产线上、下面各安装2片气刀。第2段为热空气干燥。气刀充入热空气，工作温度约为130℃ ，以吸收带钢残留水分。生产线上面安装4片气刀，下面安装2片气刀。酸物排放系统，该系统用于排放酸洗槽和漂洗槽及其循环系统中的酸雾，并将酸雾排放到大气前预先进行清洗，以使整个车间的操作过程酸浓度值及向大气排放浓度低于法定要求值。酸洗涉及工艺介质品种多。兰州首钢酸洗板

热轧酸洗卷生产工艺选型建议：热轧酸洗卷生产工艺选型原则应是"大型化、连续化、专业化"，在保证产品质量和竞争力情况下，做到"技术先进、实用可靠、经济环保"，提高资源利用效率，实现资源的循环利用。热轧酸洗卷生产工艺选型应综合考虑如下因素:产品定位、生产规模、投资限制。1)产品定位。连续酸洗线适合生产产品定位高的汽车和家电用、表面质量好的中较好热轧酸洗卷。推拉酸洗线适合生产产品厚度较厚、强度较高，特别是不宜焊接的超大强度热轧酸洗卷。2)生产规模。连续酸洗线适合中等以上规模企业采用，通常年产量都在100万t以上;推拉酸洗线适合小企业采用，年产量一般在60万t以下。3)投资。通常情况下，连续酸洗线与推拉酸洗线相比，机组长度长、设备多、设备重量重、装机容量大，投资远高于推拉酸洗线，如果产品定位不追求汽车用钢，生产规模也不大，可以选择推拉酸洗线，节省投资。兰州首钢酸洗板酸洗钝化后，应该用水清洗法兰。

酸洗卷板工艺：卷板冷轧前必须酸洗,是为了去除对冷轧有害的原料钢卷表面上的氧化铁皮,因为氧化铁皮在冷轧时会损坏轧辊表面，而导致卷板表面产生缺陷。现在常用的是卷板连续盐酸酸洗。先进的冷轧厂多采用高速运行的连续酸洗机组或推拉式酸洗。以连续酸洗为例，是将卷板连续地通过几个酸洗槽进行酸洗。为使作业线上过程连续，将前一个热轧卷板卷的尾部和后一个钢卷头部焊接起来，酸洗后卷板按需要的卷重、卷径切断卷板并收卷。以上这些在实际的应用中都是需要注意的。酸洗卷板卷板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量。

酸洗卷板特点：降成本，用酸洗卷板替代部分冷轧板，可以为企业节约成本。表面质量好与普通热轧板相比，酸洗卷板卷板除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。尺度精度高，平整后，可使板型发生一定的变化，从而减少不平度的偏差。酸洗卷板的用途：酸洗卷SPHC抗冲压性优于Q195、Q215、SPCC、ST12；酸洗卷SPHD对应替代08AL、SPCD、ST13；酸洗卷SPHE对应替代5213、SPCE、ST14。酸洗卷板在工业中是比较的常见的，其工艺方式需要专业人员进行操作，其方式也比较的严谨。使用酸洗板则可以满足用户对成本和质量的双重要求。

酸洗卷材在我国各行业的应用才发展不久。酸洗采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，去除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗卷板的常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好，对厚氧化皮效果不理想，特别是焊接处黑渣基本上除不掉。针对这种情况，在总结不锈钢前处理成功经验的基础上，采用两步酸洗综合处理技术，研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮，特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好，酸洗处理后表面洁净光亮，不易失光褪色，不泛黄。酸洗卷板的安全性是非常的高的。酸洗对产品中的原材料进行定性定量分析的方法。兰州首钢酸洗板

热轧酸洗卷产品特点：降成本，用酸洗板代替冷轧板，可以为企业节约成本。兰州首钢酸洗板

酸洗工艺段优化方案实施：对漂洗补充水（脱盐水）添加量的控制在连续酸洗线中，漂洗补充水的添加量取决于3个因素：一是漂洗水和附着在带钢表面液体的交换结果。二是漂洗段的级数和挤干辊的效果。三是带钢单位面积上允许残留Cl-的很大量。依靠喷嘴的压力和冲洗时间，在两套挤干辊之间，漂洗水和附着在带钢表面的液体交换率可达到85%～ 95%。增加喷嘴压力，只能轻微提高交换效果。漂洗水的消耗主要受漂洗段级数的影响，漂洗采用5级冲洗满足了工艺要求。另外，挤干辊采用1mm的凸度，提高了挤干效果，减少了漂洗水的添加量。兰州首钢酸洗板